馬來西亞通用人工智能精密製造中心已顺利投入運營

AI+AGI精密製造，開啟革命性衛星工業新時代

       ASPACE馬來西亞通用人工智能精密製造中心MSPACE已順利投產，工廠以通用人工智能（AGI）進行精密製造為核心，采用了全球化AI+精密製造理念，整合了Google DeepMind、Siemens Insights Hub、GPT、Deepseek、IoT + IBM Cloud以及PyTorch等多項前沿技術，打造了一條高度智能化、數字化的衛星部組件及整星製造生產線，標誌著ASPACE在全球衛星製造領域邁出了革命性的一步。值得註意的是，ASPACE生產的100顆衛星的大部分零部件已經在該工廠順利完成生產，進一步鞏固了其在衛星產業鏈中的核心地位。

AI+精密製造：技術融合賦能高效生產

       馬來西亞工廠的核心是一條由AI數控、智能化機床、3D打印技術、數字孿生、計算機視覺質量檢測以及AI驅動的自主供應鏈組成的全產業鏈生產線。

       通過深度整合PyTorch驅動的AI模型、Google DeepMind的強化學習技術和3D打印技術，並將Siemens Insights Hub的工業數據分析能力與IBM Cloud的物聯網平臺相結合，工廠實現了實現了衛星部組件的快速原型設計、定製化生產和生產流程的智能化優化，顯著提升了設備利用率和生產效率，同時，為生產線提供了實時監控和預測性維護支持，確保設備始終處於最佳運行狀態。數字孿生技術的引入，使得生產線能夠在虛擬環境中進行全流程模擬和優化，大幅縮短了產品從設計到量產的時間。

計算機視覺與AI質量檢測：優化檢測效率，提升產品精度

       MSPACE在質量檢測環節引入了基於計算機視覺的AI檢測系統。該系統能夠對衛星部組件進行高精度、全方位的自動化檢測，識別微米級的缺陷，確保產品質量達到航天級標準。通過GPT驅動的自然語言處理技術，檢測結果能夠實時生成報告並與全球研發團隊共享，進一步提升了生產透明度和協作效率。

AI驅動的自主供應鏈：智能化管理降本增效

       工廠的供應鏈管理系統深度融合了AI技術，根據市場需求、庫存狀態和生產計劃自動調整采購和物流策略。Deepseek的優化算法與IoT技術相結合，實現了從原材料采購到成品交付的全流程智能化管理，顯著降低了運營成本並提高了供應鏈的響應速度。

人機協作：AI與人類協同創造更高價值

       MSPACE特別註重「人機協作」理念，將AI定位為人類工程師的協作夥伴，而非單純的自動化工具。通過AI輔助設計、機器協同裝配等技術，工廠實現了生產效率與定製化能力的雙重提升。人類工程師能夠專註於高附加值的設計和創新工作，而AI則負責重復性高、精度要求高的任務，共同推動衛星製造行業向更高水平邁進。

AI 賦能航天製造：精度提升，成本降低80%

       MSPACE的投產不僅標誌著技術上的飛躍，更在成本控製和製造精度方面取得了突破性進展，成功將衛星製造成本相比全球平均水平降低了80%，同時將製造和檢測精度提升至行業領先水平。

展望未來，拓展生產基地，邁向更大舞臺

       未來，我們將繼續推動AI技術與衛星製造的深度融合，為全球客戶提供更高效、更靈活的解決方案。隨著全球對衛星通信、遙感、導航及深空探測需求的持續增長，衛星製造產業正迎來前所未有的發展機遇。為了抓住這一歷史性機遇，我們將加快擴張步伐，建設更大規模、更智能化的生產基地，MSPACE即將擴張至35000平方尺，以提升產能、優化製造流程，並進一步增強我們的市場競爭力。